塑胶产品喷枪喷漆表面针孔、桔皮、鱼眼等问题解析
一：光泽不均
不良现象描述：喷涂中，一个产品表面，各个部位光泽不一致。
产生原因：
1.喷涂不稳定；
2.喷枪不均匀；
3.面油没搅匀；
4.气压不稳定；
5.烘炉通风不畅等；
6.各个喷枪的面油调配时间不同。
二：气泡
不良现象描述：在喷涂完成且烘干后，在产品表面，有突起，类似气泡状。
产生原因：
1.在喷涂面油之前底油末干；
2.烘烤温度太高；
3.烘烤升温太快；
4.油漆中混有其它异物；
5.漆膜太厚，等等。
三：针孔
不良现象描述：在喷涂好的产品表面有针状的小孔，数量不定，孔径较小。主要由干燥时溶剂突破表面膜层，从而产生的。
产生原因：1.漆膜太厚；
2.烘烤升温太快；
3.溶剂中混有易挥发的组份；
4.底油本充分干燥，便喷涂面油造成的；
5.底材附有油类物质等。
四：油皮
不良现象描述：在喷涂好的产品表面，在喷涂面和非喷涂面有一些油膜，主要位于喷涂面边缘，如按键孔内，产品边缘等地方，可用手指甲刮除。
产生原因：1.夹具不良，装配时夹具与产品相隔太近；
2.喷涂漆膜太厚等。
五：桔皮
不良现象描述：喷涂表面凹凸不平，很粗糙，像桔子皮状。
产生原因：1.油漆粘度调整不当；
2.反喷次数太多造成；
3.油漆浓度过浓
六：鱼眼
不良现象描述：在喷涂表面有一些圆点，中间没有油漆，类似于油点，但在中间有一点异物。
产生原因：1.来料表面不洁净，粘有异物；
2.前处理不彻底，没有除尽杂质；
3.油漆内混有异物等。
七：发白
不良现象描述：在喷涂的表面局部有颜色不对的现象，颜色较其它部份较浅，发白。
产生原因：空气中湿度太大，如超过70％生产深色产品易出现此类现象。解决方法： 加入防白水
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